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120余种全纤维窑炉高温隔热方案

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    玻璃退火炉高温隔热解决方案- 火龙为客户提供专业的高温隔热解决方案 -

    - 几种常见玻璃退火炉 -

    玻璃退火炉保温有多种形式,根据热处理玻璃种类分类,常见形式有以下几种:

    ①网带式玻璃退火炉保温依据

    网带是玻璃退火炉陶瓷纤维保温-火龙耐材提供

      主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火,与再加工后二次去应力退火,炉体总长6~40米,工作温度650℃以内。

      加热方式:电加热;

    ②网带式燃气退火炉保温依据

    燃气式玻璃退火炉陶瓷纤维保温-火龙耐材提供

      主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火,也可以用作灯具玻璃及玻璃果盘连续热弯热熔,炉体总长18~60米,工作温度850℃以内。

      燃料品种:天然气、煤气、液化气。

    加热方式:高温区炉膛底部碳化硅辐射板隔焰加热

    ③辊道式微晶玻璃电热退火炉保温依据

    玻璃退火生产线硅酸铝纤维保温-火龙耐材提供

    主要用于微晶玻璃板及制品一次应力退火,炉体总长25米以上,工作温度850℃以内。

      加热方式:电加热;

    ④辊道式玻璃燃气退火炉保温依据

      主要用于延压平板玻璃,微晶玻璃板等制品一次应力退火,炉体总长30米以上,工作温度850℃以内。

      燃料品种:天然气、煤气、液化气。

      加热方式:高温区炉膛底部碳化硅辐射板隔焰加热

    ⑤电热玻璃精密退火炉保温依据

    电热玻璃退火炉陶瓷纤维保温-火龙耐材提供  

    主要用于石英玻璃制品及光学玻璃二次加工应力退火,工作温度1200℃以内,电加热。

    加热方式:炉膛四面加热;

    ⑥直线式光学玻璃精密退火炉保温依据

    光学玻璃退火炉陶瓷纤维保温

    直线式光学玻璃精密退火炉主要用于无色或有色光学玻璃的精密退火工艺。

      退火温度在400℃~650℃。

    ⑦石英玻璃精密退火炉保温依据

    石英玻璃精密退火炉保温-火龙耐材提供

      石英玻璃器皿、光学石英玻璃、石英玻璃管等石英玻璃制品的精密退火,全纤维一体化炉膛,工作温度1300℃以内。

    - 陶瓷纤维材料在玻璃退火炉上的应用 -

    火龙热陶瓷高温隔热解决方案

    玻璃退火炉炉膛陶瓷纤维耐火材料应用:

      玻璃退火炉耐火保温材料结构一般为:

      侧墙:轻质高铝砖+陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)。

      炉底: 轻质高铝砖+耐火绝热砖+绝热砖

      炉顶: 耐火陶瓷纤维毯+陶瓷纤维折叠块/陶瓷纤维模块

    ①②③④炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用250mm厚标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

    ⑤炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用370mm厚含锆陶瓷纤维板+高铝+标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

    ⑥炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用250mm厚标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

    ⑦炉型炉膛保温陶瓷纤维炉衬保温,采用400mm厚氧化铝纤维板+含锆+高铝+标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

    玻璃退火炉硅酸铝陶瓷纤维炉衬-火龙耐材提供

    陶瓷纤维模块-火龙耐材提供

    陶瓷纤维板-火龙耐材提供

    玻璃退火炉其他部位陶瓷纤维应用:

    ③④炉型金属辊道保温:

      金属辊道处于退火炉正中间位置,厚玻璃板材热处理时为保证温度均匀,采用上下两面加热的方式。金属辊道要采用密封性好的保温隔热材料进行保护。火龙热陶瓷公司设计发明的辊道隔热密封件,采用陶瓷纤维板根据辊道尺寸雕刻而成(小型);辊道密封保温块,采用模具湿法成型(大型);由两部分半环型扣合而成。密封性好,延长滚道使用寿命。不同炉型辊道尺寸、间距不同,辊道密封件相应有多种规格。

    玻璃退火炉辊道密封陶瓷纤维异形件-火龙耐材提供

    ①②炉型烟道保温:

      烟道内用轻质隔热陶瓷纤维浇注料,外面包裹标准陶瓷纤维毯,外保护层用镀锌铁皮包裹,或用玻璃纤维布缠绕并涂刷耐热漆。

    ①②③④⑤⑥⑦炉型保护垫片:

    炉内对玻璃件进行退火处理时,底部选用陶瓷纤维纸做隔热保护垫片。低于1000℃时选用标准陶瓷纤维纸,高于1000℃是选择相对应规格的高铝或含锆陶瓷纤维纸。

    日用玻璃、工艺玻璃热处理用隔热垫片一般选用标准HLGX陶瓷纤维纸0.5mm、1mm、2mm厚,宽幅610mm/1220mm,长30~100m。

    - 陶瓷纤维炉衬技术优势 -

    陶瓷纤维炉衬作为一种轻质、高效的耐火绝热炉衬,与传统的耐火材料炉衬相比,具有以下技术性能优势:

      1. 低容重

      2. 低热容量

      3. 低导热率

      4. 施工简便,无需留设膨胀缝。

      5. 使用范围广

      6. 抗热震

      7. 抗机械震动

      8. 不需烘炉,炉衬施工完毕即可投入使用。

      9. 隔音性能好,能显著降低噪声污染。

      10. 陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制。

      11. 陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀,与铅、铝、铜不浸润。

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