耐火浇注料
HLGX耐火浇注料是由耐火骨料和耐火粉料按照一定配比混合,加入适量结合剂配制成的颗粒状或粉状材料。
HLGX耐火浇注料具有较高流动性,是一种适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。其可塑性强,应用范围广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择,可选材质有粘土型、高铝质、硅质、镁质、镁铬质、碳化硅、氮化硅、锆英石质等。
HLGX耐火浇注料根据使用条件可调配耐酸或耐碱浇注料,耐磨抗冲刷浇注料等。
HLGX耐火浇注料既可直接浇注成衬体使用,也可以用浇注或震实法制成预制块使用。耐火浇注料做整体衬里使用,往往与金属或陶瓷锚固件配合使用,或增加不锈钢纤维增强,提高抗机械和抗热震能力。
按结合形式分:
● 普通耐火浇注料JMC (CaO≥2.5%)
● 低水泥耐火浇注料JLC (2.5%>CaO≥1.0%)
● 超低水泥耐火浇注料JUC (1.0%>CaO≥0.2%)
● 无水泥耐火浇注料JNC 水玻璃结合浇注料、磷酸结合浇注料
按骨料分:
● 高铝质耐火浇注料(Al2O3≥45%)
● 粘土质耐火浇注料(45%>Al2O3≥10%)
● 硅质耐火浇注料 (SiO2≥85%,10%>Al2O3)
● 碱性耐火浇注料 (镁砂、铬铁矿、尖晶石、镁橄榄石、白云石、以及其他碱土金属氧化物)
● 特种耐火浇注料(炭、碳化物、氮化物、错英石等)
● 耐磨抗击——抗冲击、抗冲刷、耐磨损、使用寿命长
● 耐酸碱性——特殊高温气氛,对应特殊成分,耐酸或耐碱
● 快硬快烘——浇注后2~3h硬化,可立即烘炉
● 耐火度高——选料精良,耐火度高,高温性能卓越
● 施工方便——机器搅拌,震动浇注施工
● 节约工期——大幅度缩短工期,经济效益显著
● 加热炉内衬;火焰环境炉窑如轧钢加热均热炉墙、顶、底、水管、烧嘴浇注或预制,工业锅炉衬体;化工设备如合成氨一二段转化炉衬里浇注等用高强低水泥——粘土、高铝、莫来石型浇注料
● 工业窑炉耐火衬里使用环境苛刻、有冲刷侵蚀,用超高强——高铝、莫来石、刚玉型浇注料
● 机械冲击、振动、磨损、急冷急热频繁的部位,如火焰环境加热炉门、门框、均热炉盖;高温水泥窑窑口、喷煤枪等用钢纤维增强——粘土、高铝、莫来石、刚玉耐火浇注料
● 火焰炉高温冲刷部位,烧嘴砖、烧结点火器、挡火梁、炉底、水泥回转窑、石灰窑、废物焚烧炉等选用无水泥——高铝、莫来石、刚玉耐火浇注料
● 各种工业窑炉设备的耐火内衬,如各种轧钢冶金加热炉、均热炉、退火炉、热处理炉衬体、工业锅炉、隧道窑、倒焰窑、煤气发生炉衬体可用粘土结合耐火浇注料
● 特殊气氛的,管道包扎的应用预制型耐火浇注料预制件
项目 | 几种常见耐火浇注料 | |||||
产品名称 | 粘土浇注料 | 低水泥高铝浇注料 | 莫来石浇注料 | 刚玉浇注料 | ||
产品代码 | HLGX-NN/NL | HLGX-GL | HLGX-M | HLGX-G | ||
使用温度℃ | 1350~1450 | 1300~1500 | 1550 | 1650 | ||
容重Kg/m³ | 2000~2400 | 2200~2600 | 2700~2800 | 2800~3000 | ||
铝含量% | 45/60/70 | 60/70/75/80 | 68~77 | 95~99 | ||
干后耐压强度MPa | ≥10 | ≥35 | ≥40 | ≥70 | ||
干后抗折强度MPa | ≥2 | ≥5 | ≥6 | ≥7 | ||
线变化率%,T×3h | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
● 按比例加水,机器搅拌成砂浆,震动成型。
● 加高温胶搅拌成砂浆即可浇注施工,亦可捣打施工,或预制成型。
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