耐火纤维制品加热永久线变化的测定

　　耐火纤维制品加热永久线变化的测定

　　1 耐火纤维制品加热永久线变化测量原理

　　将试样在规定的温度下保持一定的时间，以插在试样表面上铂丝之间的原始尺寸与加热后尺寸之差对原始尺寸之比表示试样的加热永久线变化。

　　2 设备

　　2.1 加热炉，应为氧化性气氛，并能满足8.4.3的有关要求。

　　2.2 测量装置，采用化学仪器，例如工具显微镜，分度值0.01mm；或用游标卡尺，精度0.05mm。

　　2.3 热电偶，至少两支。

　　3 耐火纤维制品加热永久线变化测量试样制备

　　3.1 按第4章的规定制备试样。

　　3.2 按6.3.2的规定干燥试样。

　　4 耐火纤维制品加热永久线变化测量试验步骤

　　4.1 准备试样

　　在每块试样上表面100mm×100mm的对角线上，距边缘10mm～15mm处插4根铂丝做标记，间距75mm。

　　铂丝直径约0.5mm，长度应确保能至少插入到试样厚度的3/4，并有1mm～2mm伸出表面。

　　注：对板和预成型制品，可用上色标记（如氧化铬）代替铂丝。

　　4.2 测量

　　平行于试样边缘测量铂丝之间的距离。用光学仪器进行的测量，精确至0.05mm，作为仲裁方法；用游标卡尺进行的测量，精确至0.1mm。测量方法应在试验报告中注明。

　　4.3 加热

　　4.3.1 放置试样

　　将试样平放在从同一材料切取的垫样上，垫样只能用一次。为便于操作，把垫样放在10mm～15mm厚的定形耐火材料托板上。

　　将试样连同垫样及托板一起置于炉中，试样间距至少50mm，且距加热元件至少50mm。

　　4.3.2 炉温测量和均匀性

　　至少用两支热电偶测量温度，热电偶端点距试样上表面10mm～20mm。保温期间，热电偶记录的温差不得大于10℃，其平均温度与试验温度之差也不得大于10℃。

　　4.3.3 试验温度

　　试验温度应是生产厂声明的制品使用温度，或由有关方商定的温度。

　　4.3.4 加热方法

　　4.3.4.1 应由相关方商定按下列两种方法之一加热试样。慢热法为仲裁方法。

　　4.3.4.2 热炉法：直接将试样放入已预热到试验温度的炉中。当炉温再次达到试验温度时，开始保温。在试验温度±10℃下，保温24h。保温结束后，炉温在30min内至少下降200℃。

　　表 慢热法的加热速率

　　4.3.5 试验后试样的测量

　　试样冷却至室温后，按GB/T 17911-2018，8.4.2测量铂丝之间的距离。

　　5 耐火纤维制品加热永久线变化结果计算

　　对每一块试样，计算两个不同方向测量线变化的平均值，以测量铂丝标记之间原始长度的百分率表示。报告试样每一方向测量值的平均值，结果按照GB/T 8170修约至一位小数。

　　6 本项目试验报告

　　按GB/T 17911-2018第12章的要求报告试验温度，加热方法，测量方法，每个试样每个方向永久线变化的平均值和每个试样的平均值。

本文是济南火龙热陶瓷有限责任公司编辑摘自GB/T 17911-2018，本文详述了耐火纤维制品加热永久线变化的测定，从加热永久线变化测量原理、所用设备、试样制备、试验步骤到耐火纤维制品永久线变化的计算以及报告的编写。济南火龙热陶瓷有限责任公司12年专注耐火纤维制品的研发、生产与拓展应用，年生产量3万吨左右，产品有玻璃纤维针刺毡、陶瓷纤维毯、板、毡、纸、模块、布带绳等制品。

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