耐火浇注料的泌水性及影响因素

　　一、耐火浇注料

　　火龙耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各种填料、结合剂、添加剂等材料按照一定的工艺混合而成。使用前加净水搅拌均匀，在规定的时间内使用完毕。

　　二、耐火浇注料的泌水性

　　耐火浇注料的泌水是指浇注料从浇注成型完毕到开始凝结的这段时间内，悬浮的固体颗粒在重力作用下下沉，拌和水受到排挤而上升，从而在表面析出的现象。耐火浇注料在振动浇注过程中，经常会发生泌水，容易导致表面开裂和内部分层偏析，从而影响浇注料的使用性能。那么影响耐火浇注料泌水的因素有哪些呢？

　　三、耐火浇注料泌水性的影响因素

　　1.颗粒物级配

　　由于颗粒多为轻质空心，堆积密度相对较小，运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与耐火浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比，因此，颗粒越大，浇筑体泌水越严重，颗粒与浇注料的相对密度差越大，泌水越严重，耐火浇注料的粘度越小越容易泌水。

　　2.成形加工

　　流动性是一个从坏到好，再到坏的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间太长，各种添加剂的反应已经结束，浇完也达不到应该达到的作用。总之，搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度，因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。因此，应控制振动时间，振动时间应控制到耐火浇注料地表被淹没，绝大部分蒸汽排出，但振动时间不宜过长。

　　3.凝结硬化时间

　　浇注时应控制好振动时间，时间控制点应在无气泡出现时，时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中大量气孔，振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内，但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。耐火浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂，单独使用或组合使用。

　　4.分层浇注的控制

　　耐火浇注料的分层浇筑需要一次浇筑300～500毫米高，需要一次完成整个单体施工现场。由于前期浇筑的混凝土体有初凝或凝结温度会升高，新浇筑区域温度较低，凝固时两个区域不同步，高温烧结后浇筑的混凝土体可能会泌水。

　　5.加水量的控制

　　耐火浇注料在搅拌时加入了太多的水。浇注料建设后，材料的容重和强度下降。如果加入的水量太少，耐火浇注料的流动性会变差，震动操作后容易留下大小不一的毛孔，强度会大大减少，导致强度减少后出现。

　　耐火浇注料在生产过程中，加入无机纤维，既能增强韧性，还有助于提高其隔热性能。

　　耐火浇注料的生产工艺简单，加工成本低，因其应用中可代替耐火砖，而生产又无需烘焙烧结，故被称为更节能的耐火材料。耐火浇注料属于现场浇筑型耐火材料，在内部结构复杂的高温窑炉保温炉衬应用中更是大显身手。

　　四、耐火浇注料生产厂家

　　济南火龙热陶瓷有限责任公司成立于2006年，15年专注硅酸铝纤维棉、毯、模块、耐火浇注料、可塑料等耐火保温制品的生产、研发与应用拓展；火龙节能是国内外专业的耐火浇注料、隔热浇注料生产厂家，在同行业排名靠前，是国内外优质定型、不定型耐火材料供应商。咨询热线：400-0531-696

　　火龙节能公司简介

　　济南火龙热陶瓷有限责任公司是致力于陶瓷纤维、玻璃纤维、不定型耐火材料及耐火保温套相关功能型产品于一体的生产研发基地和隔热保温领域工业应用推广平台。

　　公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，拥有专业的工业窑炉保温部门和经验丰富的窑炉砌筑工程队伍，可以为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉全纤维炉衬、轻质复合炉衬和管道保温结构，以及复杂异形工况下特殊耐火保温方案。

　　火龙公司的产品及技术服务已在冶金、石化、电力、建材、有色、汽车、船舶等行业的130余种热工设备上得到推广应用，并在建筑节能、余热回收、脱硫脱硝、生物发电、热电联产、高分子等领域的节能减排领域实质性介入，有力助推了制造业产业升级和企业素质升级。

　　济南火龙始终专注于热工领域节能耐材和相关功能型产品的研发及应用推广，通过制造创新和技术创新，不断在发明创造和实用新型领域取得突破，并在热工制造和相关领域实现高度匹配应用，为用户提供有效的高温隔热技术解决方案和工程承包服务，最终成为具有竞争力的隔热材料供应商和应用方案提供商。

　　火龙公司将始终坚持“科技创新、低碳工业”的发展使命，为制造业升级做贡献，通过产品升级减少地球化石能源的消耗，为提升地球生命质量做贡献。

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