钢铁冶金炉用耐火材料之熔融还原炉用耐火保温材料

钢铁冶金炉用耐火材料之

　　熔融还原炉用耐火保温材料

熔融还原法是以非焦煤为能源，在高温熔融态下进行铁氧化物还原，渣铁能完全分离，得到类似高炉的含碳铁水。

　　熔融还原法分类：

　　①按工艺分：一步法和二步法。一步法是在一个冶金反应中完成矿石还原熔炼的全过程，工艺简单，能耗高，FeO渣严重侵蚀炉衬。两部法讲熔融还原过程分为固相预还原及熔态终还原，并分别在两个反应中完成，改善能量利用，降低了渣铁中DeO浓度。

　　②按能源分：氧煤法和电煤法，现在多用氧煤法，用煤作还原剂。

　　③按预还原装置类型，可分为流化床法、竖炉法、回转窑法和闪速炉法。

　　④按终还原装置类型，可分为竖炉法、电流法和旋转炉法等。

钢铁冶金熔融还原炉各部位工作环境

　　预还原炉：多采用竖炉和流化床，上部进料自上而下温度逐渐升高，上部300～400℃，中部400～700℃，下部700～900℃。

　　终还原炉：多采用竖炉、熔融还原炉、电炉或转炉物料由上部进入，上部800～900℃，中部900～1100℃，下部1500℃左右。

钢铁冶金熔融还原炉用耐火保温材料：

　　(一)、预还原炉：要求有较高的耐剥落性、耐磨性和抗冲击性。采用优质HLGX粘土砖（Al₂O₃≥42%）或HLGX高铝砖（Al₂O₃≥48%、55%、65%三种型号）。

　　(二)、终还原炉：要求耐磨、抗冲击、抗碱金属侵蚀、抗渣铁侵蚀、抗渣铁流动冲刷。转炉和电炉装置采用MgO-C砖（MgO≥70、72、74、76、78、80%等多种型号）、MgO-Cr₂O₃砖（耐压强度≥120 MPa）及镁白云石砖；对竖炉、熔融还原装置采用Al₂O₃-C砖、高铝砖、Al₂O₃-C-SiC砖、镁铬砖。

火龙耐火保温材料——HLGX粘土砖高铝砖

　　HLGX耐火粘土砖是以耐火粘土为原料，Al₂O₃含量在30%～48%之间的耐火制品。粘土质耐火砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300℃～1400℃的高温下烧制而成。其矿物组成主要是高岭石（Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O）和6%～7%的杂质（钾、钠、钙、钛、铁的氧化物）。

　　HLGX高铝耐火砖是三氧化二铝(Al₂O₃)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料，多用烧结法生产。其矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。

火龙耐火保温砖性能特点

　　● 抗机械强度高

　　● 抗热震性好，荷重软化温度高，蠕变小

　　● 抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀

　　● 抗剥落，耐磨性能高

　　● 抗折抗压强度高，耐冲刷性强

　　火龙耐材，国内优质耐材供应商，为您提供国标粘土耐火砖、高铝耐火砖，耐高温1770℃，火龙轻质隔热耐火砖规格齐全，可定制非常规规格，火龙耐火砖厂家直供，价格合理，货源充足。

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