国内首条新型超节能气凝胶玻璃生产线启动

11月2日，新型超级节能气凝胶玻璃技术交流暨国内首条生产线启动仪式在长沙举行。

气凝胶是一种新型超级绝热防火材料，成为促进国家节能减排、绿色建筑等事业发展，推动传统行业转型升级和培育战略性新兴产业，引领我国全新的建筑模式的关键性支撑材料。

美国、德国、法国、日本等工业先进的国家均投入巨资进行研发。到目前为止，也仅少数国家拥有高端透明气凝胶核心技术，并在航空航天、核技术、军工等领域得到应用，而民用领域应用尚属起步阶段。就产业化而言，国内外气凝胶制造商已大量生产出低端气凝胶产品，基于高端透明气凝胶产品有相当大的技术壁垒，其高端产品目前仅美国、瑞典等少数国家掌握，但尚未实现产业化。尽管如此，气凝胶产品的应用是国内外新兴产业发展方向。

在我国，以卢斌博士为核心的学习型创新团队，依靠中南大学这一高水平科研平台和人才优势，经过十多年的潜心研究，突破并掌握了高端透明气凝胶核心技术，并于2013年9月16日经湖南省科技厅组织专家评审鉴定，给出评价为“居国际先进水平”。其中，拥有独立自主知识产权核心技术主要包括：高端透明绝热气凝胶新材料技术，快速超临界干燥工艺，大尺寸完整透明气凝胶生产工艺。

经过近两年的科技成果产业化孵化，解决从生产工艺到设备的大量工程化问题，生产效率与成品率问题，成功的开发出了一代气凝胶超节能玻璃。目前，这条气凝胶超节能玻璃高端规模化气凝胶生产线正式启动，将会推动绿色节能建筑在民用领域中的应用。

济南火龙热陶瓷有限责任公司2006年成立，公司自主研发的陶瓷纤维复合绝热板（刚性）、气凝胶复合绝热毡（柔性）两种纳米材料，采用了耐火度在1890℃的高纯度耐火纤维材料作为复合基材，实现了冷面的纳米级材料在外部灾变持续高温时的高温线收缩率不超过2%。该产品热导率极低：200℃时导热系数0.020w/m.k；400℃时导热系数0.025w/m.k；600℃时导热系数0.030w/m.k；800℃时导热系数0.038w/m.k；于2010年成功投放市场，典型应用于矿用救生舱、航天黑匣子、飞机货舱、注塑机保温等。受到客户广泛好评。