耐火浇注料施工流程及注意事项

　　耐火浇注料施工流程及注意事项

　　火龙耐火浇注料是由耐火骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料复合而成。好产品的优良性能需要通过正确的施工流程来使其展现出来，还需要考虑存储、应用等一些环境影响和操作注意事项等。今天火龙节能列出耐火浇注料施工流程及一些注意事项，请大家了解一下。

　　一、待浇注设备及现场清理

　　施工机具备件完好；锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件做好膨胀补偿处理；周围耐火材料（纤维制品等）防水保护措施或（砖）吸水湿水预防措施；预试验浇注料是否失效；浇注料用水质量应达到饮用水标准；上述经验收合格，并确保不中断施工。

浇注料施工现场——模具现场制作

　　1、支模：用钢板或硬木板制备模具并根据浇筑尺寸提前支好模板。钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。

　　2、搅拌：用强制式搅拌机，先倒入浇注料，再一并倒入小袋添加剂，干混2～3分钟后，加水湿混3～5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0～7.5％。

　　3、振动捣打：倒入模具内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振，更不可在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须30分钟之内用完，否则弃之。按设计留设膨胀缝。

　　4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70％强度方可拆模，拆模时间≥24小时，养护时间确保≥24小时。

　　5、烘干：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户必须提供足够的烘烤时间，确保水分排出不发生爆裂现象。累计烘烤时间不得少于72小时。