钢铁冶金炉用耐火材料
轧钢锻造用炉——均热炉
均热炉是初轧厂中加热钢锭的炉子,钢锭轧制前在均热炉内进行加热和均热到轧制工艺要求温度。均热炉都是坑形的,钢锭加热的温度为1200-1250℃,炉膛内的工作温度高达1350-1400℃,属周期性热工制度的炉子。
均热炉的炉型有:①蓄热式均热炉;②炉底中心烧嘴式均热炉;③四角烧嘴换热式均热炉;④上部双侧烧嘴式均热炉;⑤上部单侧烧嘴式均热炉;⑥换向燃烧式均热炉。由于新型换向设备的出现,蓄热式演变为换向燃烧式。自60年代以来,国内新建的均热炉大都采用上部单侧烧嘴换热式均热炉。这种炉型具有钢锭加热质量好,对装入冷热钢锭适应性强,产量高,生产操作简便,炉子结构比较简单。一个烧咀安装在炉膛一端端墙的上部,废气排出口在同一端墙的下部。火焰从烧咀喷出后,直接加热钢锭,从炉膛上部冲到对面端墙上,折回成马蹄形流动,再经排烟口、沉渣室进入换热器。
均热炉用耐材:
均热炉的炉口、炉墙、炉底除遭受高温火焰和渣的侵蚀作用外,还承受装入钢锭的撞击作用。均热炉炉口及移动式炉盖除承受炉膛最高温度外,在开启期间还遭受到温度急剧变化的影响和机械振动的作用。因此,均热炉应以耐火度和机械强度高、抗渣性和热稳定性良好的耐火材料砌筑。
以往均热炉都采用耐火砖砌筑。炉墙中部用硅砖,炉底和炉墙下部用高铝砖,也有用镁砖砌筑炉底的,移动式炉盖用异型粘土砖砌筑。由于不定形耐火材料的广泛应用,均热炉已逐步用耐火浇注料或耐火可塑料代替耐火砖砌筑,且效果很好。
耐火纤维可用于均热炉以下部位:
A、冷面永久性绝热层——炉盖、炉墙上部:用粘土浇注料;
炉墙中下部:采用磷酸盐耐火浇注料(粘土质、高铝质)
炉底:镁质耐火浇注料